系统综述
大风量、低浓度VOC排放在目前我国的有机废气污染中占了很大的比例,吸附浓缩热氧化技术是治理该类废气最为经济有效的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来,不仅可以满足排放要求,而且可以降低净化设备的投资、运行费用。
大风量、低浓度有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,高浓度有机废气进入热氧化单元氧化处理,并将有机物氧化释放的热量有效利用。
工艺原理
大风量、低浓度有机废气经过沸石转轮时,气流中的VOC被疏水沸石吸附,净化尾气通过转轮排放到大气中。沸石转轮不停旋转,将吸附的VOC转到脱附区域,吸附在沸石转轮上 的VOC被180~220℃的热风脱附,脱附热风占总处理风量的5~10%,脱附下的高浓度有机废气进入RTO/CO氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附转轮经过冷却区降温后,返回至吸附区,完成了吸附/脱附/降温的循环过程。

图1沸石转轮-蓄热氧化工艺流程示意图


 
图2沸石转轮结构示意图
 
 

图3沸石转轮组合热氧化三维结构示意图
 
                                                      技术特点
                                                      净化效率高,出口浓度稳定,吸附净化率可达97%,氧化净化率99%以上。
                                                      再生气采用氧化系统自身氧化热,可降低系统运行费用。
                                                      沸石转轮吸附降低了火灾风险。
                                                      沸石转轮进口知名品牌,产品性能、品质有保证。
                                                      沸石转轮浓缩比高达10-25:1。
                                                      基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。
                                                      变频器(VFD)驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。
                                                      设备在厂内组装,系统安装时间短。

                                                      应用领域
                                                      喷漆车间:如集装箱、汽车、飞机、造船、家具、电子、金属制品等喷涂排气。
                                                      各种印刷车间(如凹版印刷、柔印、包装材料印刷等)排气。
                                                      油漆、涂料生产车间排气。
                                                      半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理。 

                                                      树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。



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